Одним из основных элементов конструкций промышленных зданий, определяющих их надежную эксплуатацию, являются полы. По этой причине вопросы грамотного выбора конструкции напольного покрытия должны решаться уже на уровне проектирования.

Исходя из опыта работы научно-производственного центра "Невполимер", можно выделить следующие основные блоки проблем, возникающих при проектировании полов.

• увеличение эксплуатационного ресурса при реконструкции полов;
• устройство бетонных полов с заданными физико-механическими характеристиками;
• создание защитных покрытий, обеспечивающих гигиенические свойства (отсутствие пыли, химическая стойкость, сплошность поверхности...).

Рассмотрим некоторые примеры решения данных проблем.

БЕТОННЫЕ ПОЛЫ

Выбор типа бетона и его характеристик осуществляется в соответствии со СНиП 2.03.13 - 88 "Полы" в зависимости от заданных воздействий (интенсивность механических, жидкостных и тепловых воздействий).

Для слабых и умеренных нагрузок используются бетоны и растворы заводского производства заданной марки.

Для значительных и весьма значительных нагрузок в НПЦ "Невполимер" используются высокопрочные литые бетоны. Эффект повышения прочности достигается путем применения комплексных полифункциональных модификаторов отечественного производства (ТУ 577514 - 001 - 001129716 - 98).

Литые бетоны обладают следующими технологическими преимуществами:

• достижение высокой подвижности бетонной смеси (ОК=18...30) при низком водосодержании (В/Ц не более 0,4);
• обеспечение подвижности в течение всего периода транспортировки и укладки бетона;
• достижение однородности и нерасслаиваемости бетонной смеси, отсутствие водоотделения;
• удобоукладываемость - все повышенные прочностные характеристики достигаются за счет модификации структуры бетонной смеси. Отсутствует необходимость в вибрировании бетона в процессе укладки;
• регулирование сроков схватывания.

Литые бетоны, приготовленные с комплексными полифункциональными модификаторами, обладают следующими свойствами:

• прочность на сжатие через 12 часов до 35 МПа, 1 сутки до 50 МПа, 28 суток до 1000 МПа;
• водонепроницаемость более W 20;
• морозостойкость более F600:
• низкая истираемость 0.01 г/см²

Литые бетоны на базе рассматриваемых добавок при устройстве полов были впервые применены нашей фирмой в 1999 г на станции техобслуживания грузовых автомобилей Volvo, где предъявлялись высокие требования к ударным и точечным воздействиям. В результате модифицирования бетонной смеси нами был достигнут рост марочной прочности исходного бетона более чем в 2 раза - с 35 МПа до 75 МПа.

В настоящее время указанные комплексные полифункциональные модификаторы широко применяются мостостроителями и дорожниками при реконструкции мостов и устройстве кольцевой автодороги.

Для предотвращения трещинообразования в бетоне в НПЦ "Невполимер" применяются волокна "фибрин".

Использование "фибрина " повышает устойчивость бетона к истиранию, сопротивление удару, морозостойкость и трещиностойкость.

Способность волокон "фибрин " значительно повышать трещиностойкость бетона позволяет снижать стоимость бетонных работ за счет существенного снижения насыщенности арматуры либо полного отказа от нее.

Для цеховых, складских помещений, магазинов целесообразно применять мозаичные полы. Согласно существующим строительным нормам мозаичные полы считаются практически непылящими. Однако при повышенных требованиях к чистоте производства и при воздействии химически активных сред (например, при разливе масел, нефтепродуктов, соков, растворов сахара) этот вид полов необходимо защищать полимерными эпоксидными или полиуретановыми составами.

Применение цветных цементов и мраморов при устройстве мозаичных полов позволяет реализовать различные архитектурные решения и создавать эксклюзивный интерьер. Так, в кафе "У щегла" цветные мозаичные полы и интерьер выполнялись в соответствии с традициями древнеримской архитекторы. Современные архитектурные подходы при устройстве цветных мозаичных полов были реализованы нами в фойе административного здания в 4-м районе Морского порта.

ЗАЩИТНЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ПОКРЫТИЯ

Для защиты бетона и обеспечения условий его надежной эксплуатации в условиях промышленного производства оптимальным решением является использование полимерных материалов.

Основными преимуществами полимерных покрытий являются:

• беспыльность;
• прочность (более 80 МПа);
• водонепроницаемость;
• химическая стойкость;
• гигиеничность;
• антистатичность;
• укрепление основания за счет впитывания грунтовок и образования бетонополимера в верхнем слое;
• ремонтопригодность;
• широкие возможности в выборе дизайна.

В зависимости от условий эксплуатации мы предлагаем следующие варианты полимерных покрытий.

ОБЕСПЫЛИВАНИЕ

Обеспыливание производится полимерными эпоксидными или полиуретановыми лаками или компаундами.

Технология производства работ предусматривает снятие слабого верхнего слоя шлифованием, грунтовку, шпаклевку и нанесение верхнего отделочного слоя. Общая толщина покрытия составляет 500 - 700 мкм. При этом грунтовка не только связывает верхний слой стяжки, но и укрепляет ее.

При необходимости (особенно, для свежеуложенного бетона) осуществляется разреэка бетона картами площадью 10-12 м2. Организованные швы заполняются полимерными шпаклевочными массами. При требовании полной гидроизоляции полов в помещениях моек, в условиях частой влажной уборки тщательно обрабатываются места примыканий.

В отличие от широко рекламируемых покрытий типа topping, являющихся цементными системами, и следовательно, - пылящими, полимерная защита обеспечивает бетону полную беспыльность, что позволяет применять их в особо чистых производствах.

НАЛИВНЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ПОЛЫ

Условия эксплуатации обуславливают толщину полимерных покрытий. Так, для средненагруженных условий эксплуатации толщина покрытия может составлять 1,5 - 2,0 мм, высокие нагрузки требуют увеличения слоя до 4 мм. Для создания более привлекательного вида пола возможно устройство наливных полов различной расцветки и фактуры (полимерные разноцветные "чипсы", цветные покрытия типа "каменного ковра"). Широкая цветовая гамма позволяет создавать рисунки, фирменные логотипы...

Все типы покрытий могут быть выполнены в "нескользящем" варианте.

Следует отметить, что полимерные наливные полы являются многослойными конструкциями. Поэтому существует возможность выбора конструкции пола для практически любых условий эксплуатации при комбинировании различных материалов и слоев.

Полимерные покрытия хорошо выдерживают жидкие моющие средства, стойки к воздействию масел, бензина, растворов сахаров и солей, молочной фруктовых кислот и др. Компаунды со специальными наполнителями могут быть выполнены в антистатичном варианте.

Широкий диапазон характеристик полимерных компаундов в сочетании с разнообразной цветовой гаммой, предлагаемых на рынке строительных материалов, позволяет учесть практически любые эксплуатационные нагрузки на пол и воплотить при этом разнообразные решения промышленного дизайна.

Специальные эпоксидные компаунды позволяют производить работы по "молодому" бетону в возрасте 5 - 7 суток, что позволяет значительно ускорить введение объектов в эксплуатацию.

ПОЛИМЕРБЕТОННЫЕ ПОЛЫ

В данном классе материалов наиболее привлекательным видом покрытия для внедрения в ближайшие годы в Северо-Западном регионе представляется система Monile. Составляющие материалы произведены на базе модифицированного полиакрилатного сополимера и тщательно отобранного высокопрочного твердого наполнителя. Оптимальная толщина покрытия 10 мм. Основные преимущества покрытия Monile:

• ровная, матовая монолитная поверхность;
• нетоксичен, устойчив к действию растворителей, негорюч;
• высокая механическая прочность и износостойкость (прочность на сжатие - более 70 МПа), прочность на изгиб - более 20 МПа,
• высокое противоскольжение;
• химическая стойкость;
• стабильность к температурным воздействиям (диапазон рабочих температур - от -60°С до +120°С;
• гигиеничность;
• водонепроницаемость.

Наиболее перспективные потребители - пищевая промышленность, автомобилестроение и авто ремонт, складские помещения, предприятия с повышенными требованиями к пожаростойкости.

Все представленные в статье материалы сертифицированы.